火電廠是技術(shù)密集的裝置型企業(yè),危險作業(yè)多。主設(shè)備體積大、笨重;轉(zhuǎn)動機械與高溫高壓管道多;電氣設(shè)備帶高電壓,生產(chǎn)的無形產(chǎn)品“電”能致人于死命。如不對人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)進(jìn)行有效控制,勢必造成人身傷害事故,其結(jié)果直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),甚至影響社會的穩(wěn)定。對此,進(jìn)行火電廠人身傷害事故原因分析并采取預(yù)防措施意義重大。
1 人身傷害事故原因分析
永安火電廠歷年人身傷害84起事故的傷害形式有:機械傷害、起重傷害、觸電、燙傷(占78.6%),經(jīng)分析,造成事故發(fā)生的直接原因主要有:防護(hù)能力差;違章作業(yè);失去監(jiān)護(hù);安全措施不全;設(shè)備工器具缺陷等。為查明事故起因,進(jìn)一步進(jìn)行了分析。
2 預(yù)防措施
2.1 加強安全管理基礎(chǔ)工作
(1)落實以各級行政正職為安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各類人員的安全職責(zé),各負(fù)其職,獎罰分明。對重大問題一把手親自過問、親自抓。健全三級安全管理系統(tǒng),發(fā)揮安全網(wǎng)監(jiān)督作用,各級領(lǐng)導(dǎo)與專職安全員把預(yù)防人身傷害當(dāng)作頭等大事來抓,做到嚴(yán)抓實管、共同監(jiān)督,并做好安全檢查情況記錄。凡嚴(yán)重違反安規(guī)的習(xí)慣性違章作業(yè)者,即使是人身未遂事故也將嚴(yán)肅查處,待崗學(xué)習(xí)3個月,培訓(xùn)考核合格后,才能再上崗,扎扎實實杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為,夯實安全基礎(chǔ)。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》等,現(xiàn)場運行規(guī)程與檢修工藝規(guī)程。堅持安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。對新上崗、離崗3個月以上的人員以及實習(xí)人員必須進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。每年舉行安全規(guī)程、規(guī)章制度與現(xiàn)場操作、檢修工藝規(guī)程方面的學(xué)習(xí)考試以及工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、操作監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)考試;認(rèn)真開展季節(jié)性、專業(yè)性、專題性的安全知識及工作責(zé)任心學(xué)習(xí);組織反事故演習(xí)、季節(jié)性安全大檢查以及防誤操作、反習(xí)慣性違章等競賽,開展安全性評價、危險點控制活動;建立安全教育室,定期組織職工參觀;開展“事故追憶”接受事故教訓(xùn),作到警鐘長鳴,以提高各級人員的防人身傷害意識、專業(yè)安全技術(shù)與實際操作水平,提高傷害異常分析與事故處理的應(yīng)變能力。
(3)對外來施工隊伍做好施工前的安全管理協(xié)議的簽訂,每項工程項目施工前有詳細(xì)的安全技術(shù)措施交底,工作中認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)督制度,避免“以包代管”;對臨時工應(yīng)與正式職工一樣作好安全教育,并簽訂安全注意事項交待卡,工作中認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。
(4)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場工作時應(yīng)使用并穿戴好個人防護(hù)用品。如:配戴安全帽,系好下頦帶;電氣人員穿絕緣鞋,佩戴近電報警器和正確使用塑料手電筒等。
(5)生產(chǎn)場所安全設(shè)施。車間防護(hù)設(shè)施完好無缺,符合安全規(guī)定,如:開關(guān)網(wǎng)門、機械轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩等。所有樓梯、平臺、通道的欄桿和護(hù)板保持完整、牢固,管溝、孔洞蓋板完好,鐵板表面帶有防滑紋路。防護(hù)設(shè)施變動設(shè)置臨時安全防護(hù)措施,各設(shè)備、防護(hù)設(shè)施有清晰標(biāo)示,危險場所有醒目警告牌,作到生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2 嚴(yán)格“兩票”執(zhí)行
(1)禁止無票操作,持票操作前必須預(yù)演,操作中監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),禁止監(jiān)護(hù)人離位或進(jìn)行其它操作。操作時認(rèn)真核對被操作設(shè)備的名稱、編號和現(xiàn)場設(shè)備實際狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可執(zhí)行操作;嚴(yán)防誤入帶電間隔、誤拉(合)刀閘、帶負(fù)荷拉刀閘、帶電掛(合)接地線(接地刀閘)、帶接地線(接地刀閘)合開關(guān)(刀閘)。嚴(yán)格電氣防誤裝置的使用管理,解鎖鑰匙由車間統(tǒng)一封存,禁止無故解除防誤閉鎖裝置,運行中如確實需使用解鎖鑰匙,須經(jīng)值長或車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能使用。
(2)嚴(yán)禁無工作票或在工作票未辦好狀態(tài)下進(jìn)行檢修工作,執(zhí)行安措的標(biāo)示牌、接地線無遺漏,檢修系統(tǒng)與運行系統(tǒng)可靠隔離,特殊作業(yè)(如:帶壓堵漏、帶電作業(yè)等)履行特殊作業(yè)安全措施卡,對可能存在的危險部位,采取特殊安全措施。嚴(yán)禁任何人未經(jīng)許可私自擴大檢修任務(wù)或改變工作票上所列的安全措施。
(3)檢修開工前,工作許可人向工作負(fù)責(zé)人交待安全注意事項,與工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查核對安措已正確無誤執(zhí)行,經(jīng)雙方簽名后,方能開工。施工前,工作負(fù)責(zé)人向所有工作班成員交待工作票上安全措施和安全注意事項,檢修工作結(jié)束,嚴(yán)格履行驗收手續(xù)。
2.3 防止機械傷害
(1)在靠背輪上、安全罩上、欄桿上、管道上、輸煤皮帶上或運行中設(shè)備的軸承上等危險部位禁止行走和站立。檢修工作前,作好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施,如切斷電源、風(fēng)源、水源、汽源等,有關(guān)閥門、閘板都關(guān)閉;使用鉆床、砂輪機之前認(rèn)真檢查防護(hù)設(shè)備是否齊全,嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》操作;輸煤皮帶兩側(cè)(或靠通道側(cè))裝設(shè)防護(hù)欄桿,對較長的皮帶,在適當(dāng)?shù)牟课谎b設(shè)通行橋。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動的機器,不準(zhǔn)裝卸、清掃、擦拭及把手伸入柵欄內(nèi),也不準(zhǔn)從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩;檢修作業(yè)中使用千斤頂時,不準(zhǔn)在搖把上套接管子或用其它方法來加長搖把的長度;使用液壓千斤頂時,不準(zhǔn)工作人員站在千斤頂安全栓的前面。
(3)皮帶滾筒處裝有刮煤板,在皮帶運行中不準(zhǔn)用任何工具清理滾筒粘煤和清理落煤。不準(zhǔn)用木棒、鐵棍等工具校正運行中的皮帶;卸煤溝、儲煤場裝有音響喇叭,使卸煤工及時知道機車到來,機車在摘鉤并離開前,卸煤工不準(zhǔn)靠近車輛,作業(yè)時上下機車從鐵梯上下,禁止從車上跳下;螺旋卸煤機、橋式起重機的操作室門裝設(shè)閉鎖裝置。
(4)進(jìn)行人工打焦、吹灰時要戴好勞保手套和防護(hù)面具,適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓;打焦、吹灰人員應(yīng)站在打焦孔側(cè)面,看好兩旁退路,嚴(yán)禁燃燒不穩(wěn)時吹灰、打焦。不得將身體壓在撬棍上,防止大焦砸在撬棍上時造成傷人;在液態(tài)爐內(nèi)使用風(fēng)鉆和大錘打硬焦塊和鐵塊時,在爐內(nèi)設(shè)牢固的安全防護(hù)網(wǎng);打擊過程指定專人監(jiān)視上部,落渣時提醒躲避,其他人員站在束腰下部。
(5)拆裝內(nèi)部有彈簧的設(shè)備時,防止彈簧彈出傷人,嚴(yán)禁將手插入閥門與閥座之間。如:拆裝自動主汽門、調(diào)速汽門時,應(yīng)均勻地放松彈簧;爐膛清灰,采取防止落焦砸傷人措施。如:清除爐內(nèi)高處可能掉落的掛焦;設(shè)立牢固的安全網(wǎng),并切斷風(fēng)、粉、油、汽來源;嚴(yán)禁用長毛竹捅掛焦,防止掛焦沿長竹滑下傷人。
(6)高處作業(yè)工具放在工具袋或工具套內(nèi),使用的手持工具只能用繩子系牢后上下吊送;嚴(yán)禁將工具及材料上下投擲,特殊情況需空中往地面拋物,地面必須設(shè)防護(hù)圍欄并專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在腳手架和腳手板上起重、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。
2.4 防止起重傷害
(1)持證上崗,起重工具按規(guī)定期限試驗檢測合格,各種吊具、鋼絲繩、麻繩不合格的決不使用。采用葫蘆吊吊物前,檢查各部件及剎車裝置的完好靈活,有缺陷的及時修復(fù)。
(2)起重作業(yè)只許一個負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮工作,注意結(jié)繩方法,保持吊物重心平穩(wěn),防止發(fā)生滑脫;起吊時要求各工種配合步調(diào)一致,正確使用各種起吊工器具,嚴(yán)禁超規(guī)范使用起吊設(shè)備;起吊機具(包括被吊物)與1kV以下帶電體的距離應(yīng)大于1.5m,1kV以上應(yīng)在3～6m以上。
(3)堅持執(zhí)行起重機械“十不吊”:1斜向位置不吊;2超載不吊;3散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;4指揮信號不明不吊;5吊物邊緣鋒利無保護(hù)措施不吊;6吊物上站人不吊;7埋在地下或夾固在他物中的構(gòu)件不吊;8安全裝置失靈不吊;9光線陰暗看不清吊物不吊;10六級以上強風(fēng)不吊。
2.5 預(yù)防觸電事故
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置,保護(hù)接地與接零分開。運行和備用的高壓設(shè)備網(wǎng)欄以及開關(guān)室均上鎖,嚴(yán)禁入網(wǎng)欄內(nèi)檢查設(shè)備;雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,穿絕緣靴,且不得靠近避雷針和避雷器;高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室外進(jìn)入故障點8m以內(nèi)(室內(nèi)4m)范圍,須穿絕緣靴,接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時,應(yīng)戴絕緣手套;濕手不準(zhǔn)摸觸電燈開關(guān)及其他非安全電壓的電氣設(shè)備。在室內(nèi)或室外高壓配電裝置上使用的梯子使用非金屬材料所制,搬動梯子、鐵件等長物,應(yīng)放倒兩人搬運,并與帶電體保持不少3m安全距離。
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場檢修電源或臨時使用的手動電氣工具,均加裝漏電保護(hù)器和保護(hù)接地。電流型漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不得大于30mA,動作時間不大于0.1s,電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電壓不大于36V,否則應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上;電動工具使用前必須檢查電源線及插頭完好、無破損;嚴(yán)禁提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分行走,電源線接觸熱體或放在濕地上、欄桿上,架空高度高于2m;移動式電動工具及其開關(guān)板(箱)的電源線,單相的采用三芯橡皮擴套軟線,三相電源線采用四芯橡皮絕緣護(hù)套軟線,行燈變壓器或開關(guān)板(箱)的一次側(cè)電源線應(yīng)采用3m以內(nèi)的絕緣護(hù)套線;變壓器一二次側(cè)插頭禁止互插。
2.6 防止熱源燙傷
(1)在防爆門、安全門、汽包和壓力容器水位計、高加緊急放水井、疏水口,高溫高壓閥門、法蘭等熱體或帶壓部件處禁止長時間停留;鍋爐發(fā)生爐渣析鐵流鐵水時,不得在渣船、渣口、爐底處停留;渣床、渣井堵焦處理時注意防止渣口流渣而發(fā)生燙傷;液態(tài)鍋爐清灰時避免在熱灰上行走,只能站在設(shè)置的踏板上,進(jìn)爐清灰穿高溫勞保鞋;停爐冷卻確需向堆灰灑水時,在爐膛外側(cè)采用少量多次的辦法,防止灰爆傷人。
(2)設(shè)備及管道內(nèi)外壁金屬溫度應(yīng)低于100℃。當(dāng)金屬溫度還有100℃左右需檢修時,管道各疏水出口處應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,放盡存水,注意防止放疏水時燙傷人。須擰松管道法蘭盤螺絲時,先把法蘭盤上離身體遠(yuǎn)的一半螺絲先松開,再擰松近身體一半的螺絲。
3 結(jié)語
由于采取了上述一系列預(yù)防措施,取得了較好效果。該廠多次被評為福建省網(wǎng)火電組安全評估第一名,連創(chuàng)安全佳績。
